Schrootscharen, schrootscharen

Schrootscharen worden ook wel metaalscharen genoemd. Hydraulische apparatuur die wordt gebruikt om grote stukken schrootproducten te snijden, wordt volgens de structuur onderverdeeld in krokodillen-, portaal- en tijgerkopscharen. Volgens de afschuifkracht zijn er 200-2000 ton, enz. Meerdere modellen, we hebben gedetailleerde afbeeldingen, parameters en offertes De schrootschaar is een soort werktuigmachine, die hydraulische aandrijving, betrouwbare veiligheidsprestaties en gemakkelijke bediening aanneemt. De werkbladlengte van de knipmachine: 400 mm, 600 mm, 700 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm; acht niveaus van afschuifkracht van 63 ton tot 400 ton, geschikt voor gebruikers van verschillende schalen en vereisten. Voor de installatie zijn geen voetschroeven nodig en dieselmotoren kunnen als stroomvoorziening worden gebruikt op plaatsen zonder stroom. De schrootscheermachine is geschikt voor metaalrecyclingbedrijven, staalschrootfabrieken, smelt- en gieterijbedrijven voor het koud knippen van verschillende vormen van staal en verschillende metalen constructies om gekwalificeerde ladingen te verwerken. De schrootschaarmachine is hydraulisch aangedreven, eenvoudig te bedienen en eenvoudig te onderhouden. Er zijn 8 soorten dwarskracht van 63 ton tot 400 ton.

Prestaties en kenmerken van schrootschaar:
(1) De motor gebruikt een programmeerbare controller zoals vereist;
(2) Het hydraulische systeem keurt geavanceerde patroonklep of schuifklepsysteemcontrole goed, en implementeert een hydraulische pers met gecentraliseerde bediening op de knop;
(3) De druk, snelheid en slag kunnen worden aangepast aan de procesbehoeften en kunnen twee procesmethoden van compressievormen en -vormen voltooien.
Veiligheidsregels voor schrootschaar:
1. Degenen die de structuur, prestaties en bedieningsprocedures van de machine niet begrijpen zonder te hebben geleerd, mogen de machine niet starten zonder toestemming.
2. De smeerpunten van de machine dienen minimaal één keer per ploegendienst met smeerolie gevuld te worden.
3. De hydraulische olie die aan de olietank wordt toegevoegd, moet strikt worden gebruikt hoogwaardige antislijtage hydraulische olie, die strikt moet worden gefilterd, en er moet te allen tijde voldoende olie worden onderhouden en de olie moet onmiddellijk worden gevuld als er onvoldoende olie is.
4. De brandstoftank moet om de zes maanden worden schoongemaakt en vervangen door nieuwe olie, maar de tweede keer schoonmaken en filteren van de olie mag niet langer duren dan een maand, en de een keer gebruikte nieuwe olie mag na strikte filtratie opnieuw worden gebruikt.
5. Als er een ernstig olielek is of als zich een abnormaal fenomeen voordoet tijdens het werk, stop dan onmiddellijk, analyseer de oorzaak en los de fout op, en forceer de operatie niet met ziekte.
6. Wanneer de machine draait of inpakt, is het niet toegestaan ​​om de bewegende delen met uw handen te repareren of aan te raken, en het is ten strengste verboden om de materialen in de bak met uw handen of voeten te drukken.
7. Het afstellen van pompen, kleppen en manometers moet worden uitgevoerd door ervaren vakmensen. Als de manometer defect blijkt te zijn, moet deze onmiddellijk worden gecontroleerd of bijgewerkt.
Toepassingsgebied van schrootschaar:
1. Deze apparatuur wordt voornamelijk gebruikt in de recycling- en verwerkingsindustrie van afvalstoffen. Kleine en middelgrote staalfabrieken kunnen verschillende doorsnedevormen snijden, zoals rondstaal, vierkantstaal, kanaalstaal, hoekstaal, I-balk, stalen plaat, stalen buis en ander schroot in koude toestand.
2. Dit materiaal keurt hydraulische transmissie goed. In vergelijking met de mechanische aandrijfschaar heeft het de voordelen van een klein formaat, een laag gewicht, een lage inertie, een laag geluidsniveau, een soepele beweging, een veilige bediening en gebruik en een gemakkelijk te realiseren overbelastingsbeveiliging.
3. Deze apparatuur heeft handmatige en automatische functies. De bediening en bediening zijn handig en eenvoudig, en de schaarmond kan op elke positie in het werkproces worden afgeknipt en gestopt. En afhankelijk van de grootte van het te snijden materiaal, kan de grootte van de snijopening willekeurig worden geregeld om een ​​hogere werkefficiëntie te bereiken.
4. De technische parameters van de schrootschaar zijn redelijk, het toepassingsbereik is breed en het energieverbruik is laag. Het wordt veel gebruikt in de recycling- en verwerkingsindustrie voor schroot en het knippen van metalen in kleine en middelgrote staalfabrieken om een ​​betere lading te bieden voor het smelten van ovens.
Vragen en antwoorden over schrootscharen
Vraag: Wat is er mis met de vertraagde afschuiving van de knipmachine
Antwoord: Controleer of het hydraulische deel van de hoofdsnijkop van de knipmachine goed werkt, u kunt eerst de snijkopgrens van de knipmachine aanpassen en kijken wat er gebeurt. Als het niet werkt, is het de printplaat. Er is een probleem met het circuitgedeelte.
Vraag: Wat zijn de belangrijkste componenten van de portaalschaar
Antwoord: De hoofdeenheid van de portaalschaar heeft een zitting (linker en rechter wandpanelen, bovenbalken, onderbalken, etc.), schaarinrichtingen (schaarcilinders, schaarmessen, gelaste schuifdelen, onderste mesbases, cilinderverbindingsplaten , etc.), Persinrichting (perscilindersteun, persoliecilinder en persplaat, etc.),
Vraag: Hoe groot is de druk van de stalen portaalschaar?
Antwoord: De schaarmachine van het schrootstaalportaal heeft een afschuifkracht van 400 ton tot 1800 ton, de afmeting van het te knippen materiaal (12-20 mm) * 250 mm en de snijfrequentie is 8-12 keer per minuut.
Vraag: Wat zijn de algemene configuraties van schrootscharen?
Antwoord: De schrootschaarmachine is over het algemeen uitgerust met een variabele hogedrukpomp, een luchtgekoeld apparaat, een watergekoeld apparaat, een snelle magneetklep en een snelle oliecilinder. Het kan ook worden uitgerust met een automatisch invoerapparaat, wat aanzienlijk kan besparen op arbeid.
Vraag: Wat is het effect van de krokodillenschaar?
Antwoord: krokodil

De knipmachine heeft een laag geluidsniveau, geen vervuiling, hoge verbrijzelingsefficiëntie, uniforme afvoer en uniforme deeltjes. Het heeft de functies van start, stop, omkering en overbelasting automatische omkeerregeling. Het wordt voornamelijk gebruikt om de sterkte van lichte en dunne metalen te verpletteren, de bulkdichtheid te vergroten en transport en recycling te vergemakkelijken